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不锈钢锻件法兰主要步骤

日期:2020-05-27 21:40
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摘要:
不锈钢锻件法兰主要步骤
  首先我们需要了解不锈钢锻件法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
  ①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
  ②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
  ③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
  ④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
  ⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
  我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程:
  不锈钢锻件法兰锻造工艺过程一般由以下工序组成,即选取上等钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时,按锻件质量的大小,生产批量的多少选择不同的锻造方法。
  自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性大,故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等,分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,机械加工余量小,锻件的纤维组织分布更为合理,可进一步提高零件的使用寿命。

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